Keluli 15CrMo adalah keluli tahan haba, mempunyai kekuatan haba yang tinggi (δb≥440MPa) dan ketahanan oksida pada suhu tinggi, dan mempunyai keupayaan ketahanan kakisan hidrogen tertentu. Oleh kerana keluli mengandungi kandungan Cr, C dan unsur aloi lain yang lebih tinggi, kecenderungan keluli untuk kekerasan lebih jelas dan kemampuan kimpalan yang buruk.

Ujian penilaian proses kimpalan

Selepas ujian kimpalan mengikut standard JB4730-94 "pengujian tanpa kerosakan bekas tekanan" untuk pemeriksaan kecederaan ultrasonik 100%, kelayakan welding kelas I. Ujian penilaian proses kimpalan mengikut standard JB4708 "penilaian proses kimpalan bekas tekanan keluli". Hasil penilaian dilihat dalam Jadual 5.

Jadual 5 Hasil ujian penilaian proses kimpalan

Skema ujian Ujian tarikan Ujian lenturan Ujian ketahanan kesan aky (J / cm2)

Kekuatan tarikan δb/Mpa bahagian pecah sudut lenturan muka lenturan belakang welding garis lebur kawasan kesan haba (HAZ)

Program I 550/530 Bahan induk 50. Kelayakan Kelayakan 84.8 162 135.6

Program II 525/520 Bahan induk 50. Kelayakan Kelayakan 79.4 109.2 96.7

Dari keputusan ujian tarikan boleh diketahui, kedua-dua pilihan sampel tarikan semua pecah pada bahan induk, menunjukkan kekuatan tarikan welding lebih tinggi daripada bahan induk; Semua ujian lenturan berkelayakan, menunjukkan plastik jahitan kimpalan yang lebih baik. Mengikut hasil ujian ketahanan kesan dalam Jadual 5, ketahanan kesan senarai I adalah lebih tinggi daripada senarai II, membuktikan spesifikasi rawatan haba selepas kimpalan senarai I adalah lebih ideal, pembakaran suhu tinggi bukan sahaja mencapai tujuan untuk meningkatkan tisu sambungan dan prestasi, tetapi juga menjadikan ketahanan dan kekuatan sesuai. Dari hasil sifat mekanikal suhu bilik, kedua-dua pilihan proses kimpalan yang disyorkan boleh digunakan untuk pembinaan di tapak. Program I menggunakan bar kimpalan yang dekat dengan komponen bahan induk, prestasi kimpalan sepadan dengan bahan induk, kimpalan harus mempunyai kekuatan haba yang tinggi, kimpalan tidak mudah rosak dalam penggunaan jangka panjang pada suhu tinggi. Sukarnya adalah spesifikasi rawatan haba selepas kimpalan yang ketat, suhu dan masa penebat dan kawalan kelajuan pemanasan dan penyejukan yang tidak betul akan menyebabkan penurunan prestasi jahitan kimpalan. Program II menggunakan keluli tahan karat austenit kimpalan bar kimpalan, walaupun boleh menjimatkan rawatan haba selepas kimpalan, tetapi kerana kimpalan kimpalan berbeza dengan faktor pengembangan bahan induk, fenomena migrasi penyebaran karbon boleh berlaku apabila kerja suhu tinggi jangka panjang, yang mudah menyebabkan kerosakan kimpalan di kawasan lebur. Oleh itu, dari pertimbangan kebolehpercayaan penggunaan, penggunaan di tapak skema I kimpalan lebih selamat

Kimpalan tiub tekanan tinggi dinding tebal keluli 15CrMo menggunakan dua pilihan kimpalan adalah mungkin. Untuk memastikan prestasi jahitan kimpalan sepadan dengan bahan induk dan mempunyai kekuatan haba yang tinggi, penggunaan senarai I mempunyai kesan yang lebih baik, kuncinya adalah untuk mengawal proses rawatan haba selepas kimpalan dengan ketat.

Walaupun pilihan II boleh mengeluarkan rawatan haba selepas kimpalan, tetapi kemungkinan penyebaran migrasi karbon pada suhu tinggi yang menyebabkan kerosakan kimpalan tidak boleh diabaikan, oleh itu, hanya jika rawatan haba tidak dapat dilakukan selepas kimpalan.