Jenis Mesin: Kel-YM-72
Saiz Mesin: 2540 mm×1500 mm×1700mm Saiz Mesin Alat: 2540 mm×1500 mm Saiz keseluruhan mesin alat: 2600m × 1700 mm
|
Berat mesin: 4t |
Jumlah kuasa mesin: 10.2KW |
6. Gambar saiz mesin alat:
|
Struktur reka bentuk dalaman alat mesin:
|
8. Lathe CNC dua sisi - alat mesin peralatan penting |
1Klip spring fleksibel
2Spindle ketepatan tinggi

|
|
|
|
Gambar penampilan alat mesin: (kerana syarikat akan melakukan peningkatan berterusan dalam alat mesin, penampilan alat mesin mungkin berbeza sedikit dengan gambar)
Kawalan dan fungsi
|
Kawalan Pergerakan
|
1. Pergerakan pemakanan alat mesin menggunakan saluran ganda CNC Kawalan sistem kawalan. Kawalan dua set slider salib masing-masing. |
Servo motor memandu skru bola, pemasukan meja geser garis tepat. |
2.Precision twin cylinder clip spindle dua arah dipandu oleh motor spindle servo khas, kelajuan putaran boleh dibenarkan dalam jarak Pengaturan (CNC) kawalan pengaturcaraan). |
3. Tindakan pengikat benda kerja dicapai oleh tekanan minyak. |
4.Masukkan secara manual. Pencapaian fungsi Mesin utama dibahagikan kepada beberapa modul fungsi utama
|
Pencapaian fungsi
|
Mesin utama dibahagikan kepada beberapa modul fungsi utama
|
1.sistem kawalan.melalui saluran ganda CNC Sistem kawalan CNC diatur untuk mencapai pemprosesan automatik alat mesin. Satu Sistem set mengawal kedua-dua sisi slider salib. Penyelesaian pemesinan seperti pemutaran dan lubang pusat penggerudian dengan penukaran alat dan pemasangan CNC. Kiri dan kanan dua kumpulan salib G Tidak campur tangan dalam pengaturcaraan arahan. Bermula dan berhenti semasa menjalankan automatik Terdapat hubungan logik. Program pemesinan automatik di kedua-dua sisi kiri dan kanan boleh mengawal pemulaan dan hentian spindle, tetapan kelajuan, Ciri-ciri seperti pemasangan benda kerja, suis penyejukan dan kawalan tambahan pada meja geser garis yang sepadan.
|
2. katil.Memainkan peranan untuk menyokong pemasangan komponen-komponen. Bahan katil untuk HT250, Pemutus Kembali Rawatan api dan menghapuskan tekanan melalui getaran frekuensi. |
3. Pemandu spindle dan spindle.Spindle mesin alat adalah spindle roda dua arah yang dibuat khas. Ketepatan pilihan spindle Galas spindle berkelajuan tinggi khusus. Kelajuan spindle maksimum 2000r/Min, Spindle berdenyut radial, hujung permukaan berdenyut < 0.005 mm. Suhu kerja spindle adalah 25 darjah. Motor pemacu spindle untuk Monde 5.5KW Pemandu servo khusus spindle Motor, motor dan spindle dipancarkan melalui tali bersegerakan. melalui CNC kawalan boleh ditetapkan untuk putaran yang berbeza kelajuan. Spindle dilengkapi dengan penghawa dingin suhu khas, dengan mengawal suhu minyak hidrolik yang mengalir dalam spindle untuk memastikan Suhu spindle meningkat dalam julat biasa. |
4. pemacu pemasukan.Mesin ini menggunakan gerakan berputar motor servo ditukar ke gerakan garis garis skru bola Meja geser ketepatan mencapai pemasukan langsung dalam proses pemesinan. Motor servo alat mesin dihasilkan oleh syarikat CNC China. Dua paksi Kuasa motor servo kepada spindle adalah 10N.m。 Kuasa motor servo pergeseran horizontal adalah 10N.m。 Screw bola tempatan memilih Taiwan perak model DFU3210 Screw bola kacang ganda. Meja geser adalah pemandu garis lurus bola. Badan slider adalah HT250 Besi tuang, tahan lama selepas pengeringan dan getaran harmonik. Pemandu garis lurus dengan jenama perak Taiwan RGW30 Jenis. Kelajuan paling pantas ialah 16 meter Min. |
5. Pemasangan karya.Pemegang benda kerja sebagai minyak hidrolik Silinder mendorong klip elastik. Klip dan spindle adalah struktur bersepadu, apabila memasang bahagian kerja yang berbeza, perlu memilih klip elastik yang berbeza. Tekanan kerja yang diperlukan 1-2Mpa。 |
6. cara pemasangan alat.Kaedah pemasangan alat adalah jenis pisau baris, sudut miring meja geser alat 30 orang? |
7. peranti penyejukan.Penyejukan benda kerja menggunakan pam air tiga fasa untuk mengeluarkan cecair penyejukan untuk menyejukan benda kerja dan alat. Pam tunggal Bekalan kawasan pemotongan kedua-dua sisi. Kuasa motor ialah 450W。 |
8. Pengurusan kepingan dan cecair penyejukan.Alat mesin menggunakan jenis pengeluaran sampingan, kebanyakan pemesinan chip berputar Bilangan sebagai serpihan spiral atau bar. Sistem pemprosesan chip dan penyejukan adalah terutamanya satu set sistem mesin pengeluaran automatik. Rawatan potongan dan penyejukan seperti berikut. Langkah pertama adalah penyingkiran, aliran penyingkiran dengan aliran keluar cecair penyejukan pemotongan Masuk ke dalam alat mesin sendiri, peranti di bawah alat pengumpul, peluang pengumpulan akan memisahkan sebahagian besar Serpihan dan import mereka ke dalam pangkal pengumpulan serpihan. cecair pemotong yang telah dibersihkan daripada sejumlah besar kepingan semula disejukkan pam Menyejukkan bahagian kerja. |
Perlindungan alat mesin.Lembaran mesin alat logam adalah jenis penuh tertutup. Lembaran logam di hadapan dibuka pintu geser, pintu dilengkapi Kawasan besar kaca organik telus, mudah pemerhatian pemprosesan. Perlindungan papan lipat dipasang di atas meja geser. |
Sistem pelumas yang berpusat.Alat mesin dilengkapi dengan sistem pelumas automatik berpusat. Sistem pelinciran automatik, dengan kelemahan cecair Alat penggera polis. |
3. Operasi alat mesin
|
1. Gambar kasar pelanggan:
|
(Bars) |
2. Pemasangan benda kerja:
|
3. Pemprosesan:
|
Garis hitam kedua-dua hujung adalah bahagian pemesinan
|
Pada masa yang sama memproses permukaan hujung, bulatan luar, sudut terbalik, lubang dalaman, lubang tengah.
|
(Grafik klip elastik: <juga dipanggil klip silinder, saiz lubang dalaman D Boleh diserahkan >)
|
Julat pemprosesan mesin dan ketepatan |
(a) Julat pemprosesan |
1.Diameter luaran:φ10– φ72mm
|
2.Panjang bahagian kerja:100-400mm (Boleh disesuaikan:100~400mm), panjang lebih besar daripada500mmPerlu disesuaikan khusus.
|
3.Pusingan luar pusingan maksimum:φ100mm
|
4.Kelajuan penggerudian maksimum spindle:0-2500rpm
|
5.Mesin alat boleh menjalankan permukaan hujung kereta dua kepala, panjang keseluruhan yang ditetapkan, lubang pusat, sudut terbalik, lubang pengeboran, pusingan luar kereta, lubang dalam kereta, thread dan lain-lain.
|
b) Saiz, berat badan |
1. Saiz: 2540×1500×1700mm
|
2. berat mesin: 4000kg |
(2) Ketepatan pemprosesan
|
1. Kedalaman lubang pusat: ± 0.05mm |
2. pusingan luaran: ± 0.01mm |
3. kedua-dua hujung pusingan luaran dan pusat lubang coaxiality: <0.015mm
|
4. kekerasan permukaan berputar: bahagian keluli Ra 1.6-3.2 Bahagian aluminium Ra 0.8-1.6 |
5. penyimpangan saiz paksi: ± 0.03mm |
6. Ketepatan kedudukan berulang setiap paksi 0.008mm
|
Senarai konfigurasi mesin |
UrutanNombor
|
BahagianNamaNama
|
Nombor Model/PeraturanGrid
|
pengeluaranpengeluaranTanah
|
SatuBit
|
BilanganJumlah
|
1
|
katilbadan
|
SC-01-01-(500-2016)
|
YangBilangankawalan
|
Stasiun |
1
|
2
|
Dua arahTuhanpaksikepala
|
JHP-72
|
StasiunTeluk
|
Set |
1
|
3
|
SalibgeserStasiun
|
SC-02-00-(2015)
|
YangBilangankawalan
|
Set |
2
|
4
|
Kawalan numerikJabatanKesatuan
|
SYNTEC-21TB
|
TaiwanBarugenerasi
|
Set |
1
|
5
|
geserStasiunPerkhidmatanpakaianElektrikMesin
|
M2/130-M11525LMB
|
JepunAnnSungai
|
Set |
4
|
6
|
TuhanpaksiPerkhidmatanpakaianElektrikMesin
|
CTB-47P5ZGB15-45M3GP
|
MunJerman
|
satu |
1
|
7
|
lembaranEmas
|
SC-99-00
|
gabungansumber daya
|
Set |
1
|
8
|
ketahananKlipkepala
|
NGT130-XX
|
StasiunTeluk
|
Hanya |
2
|
9
|
elektrikJabatanminit
|
SC-98-00
|
YangBilangankawalan
|
Set |
1
|
10
|
Panduan Linear |
RGW35CC4R2400ZBHII |
StasiunTelukAtasPerak/
|
|
2
|
RGH30CC2R890ZA
|
Perkara |
4
|
11
|
Bola skru |
1R32-10T4-1FDIN-700-830
|
Perak Taiwan |
Perkara |
4
|
-0.018
|
1R32-10T4-1FDIN-570-700
|
-0.018
|
12
|
SkrilpaksiBeliau
|
25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
Hanya |
8
|
13
|
PanduanPertahananPenjagaanpenutup
|
SC-21-00
|
gabungansumber daya
|
Set |
1
|
14
|
penyejukanElektrikMesin
|
ALB-370HF-100
|
TaiwanRun
|
Stasiun |
15
|
HidrolikElektrikMesin
|
VP20-0.75KW-4P
|
minyakPenyelidikancecairtekanan
|
Set |
1
|
16
|
Hidrolikpam
|
VP-20-FA3
|
minyakPenyelidikancecairtekanan
|
Set |
1
|
17
|
GasSumberPemprosesanperanti
|
GFC400C-10AF1
|
AsiaJermanPelanggan
|
Set |
1
|
18
|
panasberkongsiTukarperanti
|
MEA-10U-01-1227
|
denganterbangSistemsejuk
|
Set |
2
|
19
|
keuntungangeserpam
|
VERSA III-2L
|
|
Set |
1
|
22
|
penyambung |
JYMP1-68-54-22/22
|
Melompat |
Hanya |
4
|
JYMP1-68-54-22/24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Enam. Struktur mekanikal yang kaku dan tepat

|
Ciri-ciri prestasi mesin alat dijelaskan sebagai berikut:
|
Panjang keseluruhan bahagian yang boleh diproses:≦0.01mm
|
● Boleh memproses tipis logam berwarna-warni dan tipis tiub, tipis sehingga 1mm minimum dalam. |
● Kerusi geser paksi Z menggunakan struktur mesin Jepun, miring 30 darjah, permukaan geser untuk pergerakan garis lurus, permukaan sebagai titik sentuhan, makan kuasa yang besar, operasi lancar, keluli alat mesin yang baik dan ciri-ciri lain. |
● Kedua-dua hujung kedap spindle menggunakan struktur kedap mekanikal untuk melindungi hayat tali kesegerakan. |
● Klip spring menggunakan struktur tutup tembaga getah yang fleksibel, supaya klip ke dalam diameter boleh melepaskan dalam 1mm, meningkatkan kemudahan pemasangan dan bahagian-bahagian boleh dimuatkan dengan cepat. |
● Boleh diproses pada masa yang sama, konsentrasi boleh mencapai≦0.005mm
|
Tujuh. Kawalan Proses / Process Comparison |
Proses kenderaan dua arah seperti berikut:
|
1, tiada pusingan luar |
2, tengkap pusat bahagian kerja, pada masa yang sama kereta kedua-dua hujung menghantam lubang pusat, kereta setiap tangga. |
Lapan. Kes bahagian.
|
|
Kekunci CNC dua sisi - sesuai untuk mesinan koaksi tepat-tinggi batch bahagian pada kedua-dua ujung.
|
● Rancangkan peranti menerima dan mengembalikan pekerjaan automatik mengikut keperluan pelanggan untuk menyimpan pekerjaan |
Sembilan Lathe CNC dua sisi - keuntungan mesinan |
Perbaikan Efisiensi: 100%
|
Perbaikan ketepatan: 90%
|
Perbaikan kadar kualifikasi: 100%
|
Penerimaan alat mesin |
10.1 Kriteria dan keperluan penerimaan |
(1). Setelah kontrak berakhir 10 Tianye perlu menyediakan penyedia lukisan penerimaan ditandatangani dan disahkan oleh pembeli. |
(2). Pembekal akan memberitahu pembeli masa penerimaan awal 15 hari sebelum penerimaan awal. |
(3). Bahagian yang digunakan untuk menerima awal akan diperiksa sebelum menerima awal 1 bulan, diberikan oleh sisi permintaan kepada sisi persediaan 60 Bahagian yang memenuhi keperluan proses, termasuk 10 Bahagian untuk alat mesin nyahpepijat, sisanya 50 Item sebagai pemeriksaan awal Selepas selesai menerima semua bahagian, mereka akan dikembalikan kepada pembeli untuk digunakan. |
10.2 Penerimaan awal Pembeli akan menghantar pegawai ke kilang penyedia untuk menerima awal, seperti berikut:
|
(1). Penampilan alat mesin bebas rust, tanpa tiga kebocoran, selamat dan boleh dipercayai, diatur secara rasional dan rapi, dan beroperasi dengan cara yang ditetapkan Mudah untuk disembuhkan. |
(2). Alat mesin adalah ketat dan boleh dipercayai, berfungsi secara biasa, dan memenuhi keperluan kesepakatan teknikal ini. Performasi, fungsi, dan ketepatan mesin alat patut diuji untuk memenuhi keperluan kesepakatan teknikal. Operasi terus-menerus alat mesin 2 Ujian pemotongan dan pemprosesan akan dilakukan selepas jam tiada kerosakan. |
(3). Pemprosesan terus menerus 50 Kadar operasi alat mesin adalah (kecuali kesan pakaian alat pada ketepatan) 100% Dan memenuhi keperluan perjanjian teknikal dan lukisan produk penerimaan. |
(4). Selepas penerimaan awal dipilih dan mewakili kedua-dua pihak menandatangani "Minut Penerimaan awal", penyedia boleh melanjutkan dengan "Pembelian Alat Mesin" Kontrak memerlukan penghantaran alat mesin. |
10.3 Penerimaan akhir Pemasangan, penyahpepijatan, dan penerimaan akhir akan dilakukan di kilang pembeli. Pembeli akan segera memberitahu alat mesin dan aksesori apabila diterima
|
(1). The supplier shall dispatch personnel to assist in installation and debugging, provide support, offer convenient conditions, and ensure the completeness of the attachments Sepenuhnya. Jika pemasangan tidak boleh dilakukan kerana lokasi kilang pembeli atau isu lain, ia akan dianggap sebagai ditamatkan satu bulan selepas tarikh pembuatan Penerimaan adalah kualifikasi. |
(2). Semak jika lampiran rawak dan dokumen teknikal selesai. |
(3). Pihak yang memerlukan perlu menyediakan keadaan penggunaan alat mesin, seperti bekalan kuasa, minyak dan asas. |
(4). Pihak yang memerlukan bersedia untuk menerima bahagian yang layak dan alat pengukuran yang diperlukan untuk pemeriksaan. |
(5). Mesin alat beroperasi kosong selama 2 jam tanpa kegagalan, ketepatan statik memenuhi keperluan kilang selepas ujian. |
(6). Pemprosesan berterusan 100 Bahagian (kecuali ketepatan kesan pakaian alat), kadar permulaan alat mesin adalah 100 peratus. |
(7). Selepas kelayakan penerimaan akhir, laporan penerimaan akhir ditandatangani oleh wakil kedua-dua pihak dan kedua-dua pihak mengesahkan satu salinan.
|
11. perkara lain |
(1). Mesin tidak boleh mempunyai kebocoran, kebocoran air, kebocoran minyak. |
(2). Lembaran mesin alat logam harus teratur dan lancar. |
(3). Cat mesti cantik secara seragam. |
(4). Masalah lain yang tidak dicatat mengikut keperluan teknikal umum alat mesin atau perjanjian tambahan yang dibuat melalui rundingan kedua-dua pihak. |
Perjanjian ini akan berkuat kuasa sebagai lampiran kepada Kontrak selepas ditandatangani oleh kedua-dua pihak. |
(5). Menyediakan satu set lukisan alat mesin yang mudah rosak untuk pihak yang memerlukan; Set arahan penggunaan alat mesin. Set alat yang diperlukan untuk menerima produk |
(6). Waranti alat mesin satu tahun, dalam tempoh waranti, apabila alat mesin gagal, selepas menerima maklumat, 15 Telefon tidak dapat diselesaikan dalam minit, pembekal hendaklah menerima pemberitahuan permintaan 48 Keperluan dalam tempoh satu jam Tempat untuk pembaikan. Selepas tamat tempoh jaminan, pembekal berkewajipan untuk memberikan pembaikan, tetapi dikenakan kos penyelenggaraan. |
|