Ahli VIP
HY-100NC kelajuan tinggi logam pusingan gergaji mesin
HY-100NC kelajuan tinggi logam pusingan gergaji mesin
Perincian produk
Nama dan model peranti:
1.1 Nama peranti: Automatik tinggi kelajuan logam cakera gergaji HY-100NC
1.2 Jumlah peralatan: 1 unit
2. Komponen utama peralatan
Mesin gergaji bulat logam berkelajuan tinggi HY-100NC terutamanya terdiri daripada badan alat mesin, bahagian kepala kuasa, sistem pemakanan, peranti pemakanan automatik, peranti penjepit, peranti pembahagian, sistem hidraulik, sistem elektrik, sistem penyejukan semburan, sistem pelinciran automatik, mesin pemotong rantaian, peranti penyejukan cecair pemotong, peranti pembersihan gergaji, dan lain-lain.
2.1, badan mesin alat: badan katil terdiri daripada kimpalan bahan kekuatan tinggi yang berkualiti tinggi, sebagai bahagian utama peralatan mesin alat, dengan kekekuan keseluruhan yang baik, kekuatan tinggi, ketahanan terhadap kesan, deformasi kecil, prestasi penyerapan guncangan yang menonjol dan ciri-ciri lain, dapat meningkatkan kekekuan keseluruhan mesin alat dan kestabilan dan kebolehpercayaan pemotongan mesin alat.
2.2, bahagian kepala kuasa: badan gear menggunakan bahan khas berkualiti tinggi, kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap kesan. Bahan gear berprestasi tinggi dibuat daripada gear penghantaran melalui rawatan haba khas dan pengisaran yang tepat, sementara menggunakan mekanisme penghapusan gear untuk mencapai penghantaran celah sifar, memastikan kelancaran penghantaran dan hayat purata gergaji, kecekapan penghantaran yang tinggi. Semua bantalan menggunakan import tinggi ketepatan dan kekuatan tinggi bantalan, menjadikan keseluruhan gearbox operasi bunyi yang kecil, lancar, prestasi transmisi boleh dipercayai. Penggunaan sistem kestabilan gergaji yang dioptimumkan yang khas dapat meningkatkan kekakuan gergaji bulat yang lebih berkesan untuk mengurangkan getaran, pergeseran gergaji, dan menjadikan hayat gergaji lebih baik, ketepatan pemotongan gergaji dijamin boleh dipercayai.
2.3, sistem pemakanan: oleh motor servo memacu skru bola ketepatan tinggi dan kotak gergaji untuk pemakanan lengan rocker, akan memotong dengan cepat dengan ketepatan tinggi bahagian kerja yang ditekan.
2.4, pemakanan automatik menggunakan motor servo + kaedah pemakanan canggih skru bola ketepatan tinggi, menggantikan kaedah pemakanan keseluruhan peranti pemakanan asal dengan pemandu garis lurus dan kaedah pemakanan setempat jenis baru, dengan berkesan meningkatkan kelancaran, kecekapan, kebolehpercayaan dan ketepatan pemakanan automatik proses pemakanan.
2.5, peranti penjepit: terdiri daripada aras berasingan dan satu set peranti penjepit menegak. Dua set peranti di hadapan dan belakang boleh dikekat dan dilepaskan secara serentak, yang lebih berkesan untuk memastikan kebolehpercayaan pengekat dan kelancaran proses pemotongan.
2.6, peranti pembahagian: memudahkan pengumpulan dan pemprosesan kepala dan hujung bahan, secara automatik mencapai pemisahan dan penempatan hujung dan produk selesai.
Sistem hidrolik: terdiri daripada tangki minyak bebas, blok tumpuan, pam hidrolik, komponen hidrolik, komponen pelaksanaan dan lain-lain, semua menggunakan jenama terkenal antarabangsa - minyak penyelidikan bahagian hidrolik, kadar kegagalan yang rendah, prestasi yang boleh dipercayai, stabil dan boleh dipercayai untuk mencapai pelbagai tindakan prosedur.
2.8, sistem elektrik: terdiri daripada kabinet elektrik, skrin sentuh, butang, PLC、 Komponen seperti motor, kontak, relay, penukar haba, suis dan komponen bantuan. Mesin alat boleh mencapai proses penuh kawalan numerik, iaitu, selain daripada rak bearing dalam barisan diletakkan secara manual, dari permulaan dial automatik untuk pemotongan lengkap, termasuk kepala, pemprosesan akhir bahan diselesaikan secara automatik oleh garis pemotongan gergaji. Tahap automasi yang tinggi, pelbagai peranti perlindungan keselamatan boleh memastikan operasi selamat dan lancar seluruh proses garis gergaji.
2.9, sistem penggera: apabila sistem berlaku, sistem mengeluarkan penggera kilat, menunggu pengesahan pengendali, dan boleh memaklumkan pekerja pembaikan pada masanya untuk penyelenggaraan. Apabila keadaan berikut berlaku, sistem menghantar isyarat penggera: penggera kegagalan hidrolik, penggera kegagalan sistem penyejukan semburan, penggera kegagalan sistem tekanan udara, tidak ada penggera bahan untuk dipotong dan henti masa selepas 3 minit.
2.10, sistem penyejukan semburan: menggunakan sistem pelinciran penyejukan semburan jenama import, sistem ini menggunakan minyak pemotongan mesra alam untuk pengukuran yang tepat. Muduk yang direka dengan teliti untuk serrated semprot minyak pemotongan yang cekap untuk mengurangkan pengeluaran panas pemotongan, kepala semprot pada masa yang sama saw blade semprot minyak pemotongan yang cekap di kedua-dua sisi, untuk pelinciran, kedua-dua boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos pengeluaran, mencegah pencemaran alam sekitar, dan juga boleh meningkatkan kualiti pemotongan, memperpanjang hayat saw blade.
Syarat teknikal asas:
3.1 Peranti ini adalah baru dan direka bentuk dengan munasabah dan teknologi yang maju.
3.2 Bahagian-bahagian yang dibuat dengan bahan berkualiti tinggi, adalah produk yang matang dan boleh dipercayai.
3.3 mempunyai perlindungan keselamatan yang boleh dipercayai, penggera, langkah-langkah insurans.
Unit pengukuran bagi bahagian dan instrumen dan semua data lukisan semua menggunakan piawaian unit antarabangsa (SI).
3.5 dalam keadaan suhu persekitaran -5 ~ 45 ℃, kelembapan relatif ≤95%, boleh bekerja secara normal dan berterusan.
3.6 Keadaan tenaga dinamik persekitaran pemasangan adalah:
1) AC tiga fasa: 380V ± 10%, 50HZ ± 10%;
2) AC satu fasa: 220V ± 10%, 50HZ ± 10%;
3) voltan keselamatan: 24V;
4) udara mampat: 0.4 ~ 0.6MPa;
5) kawasan pemasangan: panjang 7.50m × lebar 3.50m × tinggi 1.80m;
6) Stesen hidrolik direka dan diletakkan secara bebas di dalam badan.
Ciri-ciri utama:
4.1 Peralatan ini adalah mesin gergaji bulat logam berkelajuan tinggi yang digunakan secara umum, khususnya sesuai untuk pemotongan ketepatan berkelajuan tinggi pelbagai bar logam berwarna.
4.2 Bahagian kawalan utama antara muka manusia-mesin, motor servo, penukar frekuensi, PLC semua menggunakan jenama Mitsubishi Jepun.
Parameter seperti panjang pemotongan dan panjang sisa dimasukkan melalui antara muka manusia dan mesin.
4.4 boleh memenuhi diameter maksimum 100mm pemotongan pelbagai logam berwarna.
4.5 Menggunakan motor servo Mitsubishi Jepun dengan pemakanan skru bola kelas pengisaran yang tepat, panjang pemakanan yang tepat, panjang pemakanan tunggal boleh sehingga 680mm, panjang pemotongan pemakanan berbilang kali boleh ditetapkan tanpa had.
4.6 Menggunakan diameter luaran 360mm ketebalan 2.6mmTCT gigi gergaji sebagai alat pemotongan.
4.7 kelajuan spindle tidak mempunyai fungsi pengaturan kelajuan ekstrim, boleh disesuaikan dengan bahan-bahan yang berbeza.
4.8 kaedah pemotongan kotak spindle adalah jenis lengan rocker, motor servo, boleh menyesuaikan kelajuan pisau masuk secara sewenang-wenang.
4.9 sistem makanan direka untuk fungsi kedudukan perlahan.
4.10 pemotong penjepit menggunakan tiga titik cara penjepit serbaguna, bentuk bahan yang berbeza tidak perlu menggantikan peranti penjepit.
4.11 mempunyai fungsi henti percuma dan fungsi henti pengiraan automatik untuk pengurusan yang mudah.
4.12 dilengkapi dengan peranti penyejukan pelinciran gergaji semi-kering, meningkatkan hayat gergaji.
4.13 peralatan mengkonfigurasi peranti pelinciran automatik, boleh menyuntik minyak kuantitatif pada bahagian-bahagian seperti jalur panduan skru.
4.14 Mempunyai fungsi manual dan automatik.
4.15 Kitaran kerja keseluruhan: Makanan, pemasangan, pemotongan, pengeluaran semua kawalan CNC dilakukan sepenuhnya secara automatik, manusia bertanggungjawab untuk memuatkan dan melengkapkan pengumpulan bahan.
Ciri-ciri struktur utama
1, saw pemotong alat menggunakan import TCT bulat gergaji bilah, gergaji bilah hayat yang panjang, gergaji sempit, bahan penjimatan.
Menggunakan Mitsubishi PLC untuk kawalan automatik, menggunakan skrin sentuh Mitsubishi Jepun untuk tetapan parameter, kepala bahan, ekor bahan, bahagian kerja, potongan boleh dihantar ke lokasi yang ditentukan, kawalan digital keseluruhan proses.
Peranti pemakanan dan peranti pemakanan menggunakan motor servo untuk meningkatkan ketepatan skru bola untuk pemakanan dan pemakanan, ketepatan sehingga ± 0.03 - ± 0.07 (mengikut 100mm sebagai aras aras).
Ketepatan pemotongan bahagian kerja yang tinggi, tiada rebut, menegak sehingga 0.1 / 100mm, kasaran permukaan Ra biasanya dalam julat 3.2-1.6.
5, menggunakan sistem penyejukan semburan, sistem pelumas automatik berpusat, sistem pengumpulan automatik gergaji, prestasi keseluruhan peralatan boleh dipercayai.
Standard ketepatan geometri utama mesin gergaji bulat (unit: mm)
1) pusingan gergaji mesin spindle gergaji bilah flange bahagian hujung berdenyut 0.002-0.005
2) pusingan gergaji mesin spindle gergaji bilah flange bahagian berdenyut radial 0.002-0.005
7, Penggunaan pengendali gergaji kaku tinggi yang boleh laras, sepenuhnya mencegah getaran gergaji bulat, pergeseran, ketepatan pemotongan gergaji yang tinggi.
8, semua komponen sistem hidrolik dan pneumatik menggunakan produk jenama terkenal yang diimport, prestasi keseluruhan peralatan mempunyai jaminan yang boleh dipercayai.
9, dengan hak kekayaan intelektual autonomi kepala kuasa dan peranti penghapusan gear dan bahagian sokongan semua diimport, menjamin ketepatan pemotongan mesin gergaji bulat dan hayat perkhidmatan gergaji bulat.
6. Bahan bantuan:
6.1 Kabel kuasa antara kabinet mesin ke bekalan kuasa lapangan pengguna disediakan oleh pengguna.
6.2 Mesin memerlukan bahan pemotongan ujian yang disediakan oleh pengguna.
7. Parameter teknikal:
Keupayaan memotong
Bar ●25 ~ 100 mm
sudut25 ~ 80 mm
paip bulat ○25 ~ 100mm
Pasukan □25 ~ 80mm
Spindle kepala mesin
Gunakan TCT tungsten carbide bulat gergajiØ360 x 2.6 t mm
Bilangan putaran gergaji20 ~ 120 rpm / Variable speed
Penghapus sisa gergajiBerus keluli bulat
motor
Motor pemacu spindle11kw (15Hp) / 4p
AC Servo Motor2.0kw (Mitsubishi)
AC Servo Motor _ Penghantaran1.5kw(Mitsubishi)
Motor Tekanan Minyak2.25 kw / 4p
Peranti tekanan minyak
Tekanan pemacu minyak70 kg/cm2 (7 MP a)
Kapasiti Tank Tekanan Minyak110 liters
Peranti tekanan udara
Tekanan udara kerja4 ~ 6 kg / cm2 (55 ~ 85 psi)
Institusi Penghantaran (GFC)
Panjang pemotongan8~99mm
Panjang sisa50mm + a (a tidak mencukupi untuk panjang satu bahagian kerja)
Panjang penghantaran680mm (satu kali)
Lain-lain
Peranti PengeluaranKonfigurasi Standard / Rantai
Berat / Host3600KGS
8. Senarai konfigurasi utama:
Nombor siriNamaModel spesifikasiPengilang
1 Skrin sentuhGT1055-QSBDJepun Mitsubishi
2 PLCFX3U-64MTJepun Mitsubishi
3 Motor Servo PenghantaranHF-SN152KJepun Mitsubishi
4 Motor Servo PisauHF-SN202Jepun Mitsubishi
5 Penghubung3TB40 22ESiemens Jerman
6 Relay haba3UA50 40-1ESiemens Jerman
7 Relay tengahJZX-22FSiemens Jerman
8 SensorIFMJepun Jerman
9 injap magnetikYUKENPenyelidikan Minyak Jepun
10 Motor pam minyak3P4-H523-AR16Penyelidikan Minyak Jepun
11 Pam minyakAR16-FR-01CPenyelidikan Minyak Jepun
12 Motor spindle11KW/4PKebangsaan Taiwan
13 Sistem pelinciran/Itali ILC
Ø Aksesori dalam senarai konfigurasi membolehkan pengeluar menukar jenama aksesori ke tahap yang lebih tinggi mengikut ketersediaan bahan.
Pengguna boleh memilih aksesori jenama lain mengikut keperluan.
Keperluan asas reka bentuk mesin:
Badan, peranti pemandu mempunyai kekuatan yang mencukupi dan mematuhi peraturan standard dan keperluan dokumen teknikal yang berkaitan.
Ø Semua casting, forging, kimpalan, mematuhi peraturan standard untuk membersihkan tekanan dalaman.
Pemprosesan bahagian memenuhi keperluan reka bentuk, proses dan standard yang berkaitan.
Ø Memasang mengikut proses pemasangan, sifar dan bahagian pada mesin pemasangan memenuhi keperluan kualiti.
Ø Permukaan yang tidak diproses untuk semua bahagian dan aksesori dilantik karat.
Pengilangan, piawaian pemeriksaan dan ketepatan utama
1. pengeluaran, piawaian pemeriksaan
1) Peralatan ini memenuhi piawaian industri kebangsaan seperti JB / T3364.2-3-2011 Mesin gergaji bulat "Ketepatan" "Syarat teknikal" JB / T3866.2-2011 "Saiz sambungan penghujung spindle mesin gergaji bulat" JBI6454-1996 "Keperluan teknologi perlindungan keselamatan mesin gergaji".
2) Semua unit pengukuran yang digunakan dalam peranti ini mematuhi piawaian antarabangsa SI.
Standard ketepatan geometri utama mesin gergaji bulat (unit: mm)
1) pusingan gergaji mesin spindle gergaji bilah flange bahagian hujung denyut ≤0.02
2) Mesin gergaji bulat spindle gergaji bilah flange bahagian berdenyut radial ≤0.02
Ketepatan kerja mesin gergaji bulat (memotong ujian standard)
1) kesilapan menegak bahagian gergaji dengan garis paksi workpiece ≤0.2 / 100
2) gergaji potongan hujung menghadapi garis dasarnya menegak ≤0.2 / 100
Ketepatan utama mesin gergaji bulat logam berkelajuan tinggi HY-100NC yang dihasilkan oleh syarikat kami mencapai dan sebahagiannya melebihi standard kebangsaan di atas
Betul-betul.
11. Pengenalan kawalan elektrik
Mesin sesuai untuk suhu -5-45 ℃, kelembapan relatif maksimum pada 20 ℃ adalah 90% persekitaran kerja dengan normal.
Semua peralatan elektrik (reka bentuk, pembuatan, pemasangan) mematuhi piawaian IEC.
Ø Reka bentuk litar mengikut tiga fasa lima wayar, melindungi pendaratan dari garis sifar kerja.
Ø Memasang butang berhenti kecemasan pada konsol mudah alih.
Butang henti kecemasan menggunakan butang kunci diri kepala cendawan merah, yang sering ditutup untuk litar selamat.
Kabel elektrik (wayar dan kabel) mempunyai tanda yang jelas dan selaras dengan lukisan.
Ø panel terminal penggabungan dan wayar dalam paip disediakan dengan lebih daripada 5 terminal dan wayar ganti.
Ø sambungan kotak elektrik dan peralatan yang berasingan menggunakan saluran kabel atau paip logam, tidak menggunakan kabel secara langsung.
Ø Semua sambungan wayar semua disambungkan melalui papan terminal, tiada hubungan langsung.
Ø Sambungan kawalan semua menggunakan terminal kawalan tekanan.
Ø Mengambil langkah-langkah perlindungan peringkat IP54 untuk mengelakkan air, habuk dan pencemaran minyak memasuki kabinet elektrik.
Reka bentuk motor mempunyai fungsi perlindungan arus berlebihan yang sesuai.
Ø kekuatan dan kelemahan elektrik berasingan pendawaian, pendawaian yang rapi, cantik, mudah dibaiki.
Ø wayar terdedah, kabel mempunyai kasus perlindungan, sambungan mempunyai sambungan yang tetap.
Mempunyai pilihan fungsi manual dan semi-automatik.
Bahasa operasi ialah bahasa Cina yang dipermudahkan.
12. Senarai alat ganti percuma:
Nombor siriNama Bahagian gantiJumlahUnit
1 Relay tengah1 Hanya
2 Roda kawat keluli2 Hanya
Senarai alat khusus percuma:
Nombor siriNama Alat PeribadiJumlahUnit
1 Kunci enam sudut dalaman1 Set
2 Pemotong skru2 Letakkan.
3 Kunci Aktiviti1 Letakkan.
14. Dokumen teknikal berikut disediakan semasa penghantaran peralatan
Ø 1 bahagian pembungkusan
Sijil kelayakan kilang 1
Ø Arahan Penggunaan 1
Prinsip Sistem Litar 1
15. Pembungkusan, Penghantaran
Pembungkusan standard.
Pengangkutan dilaksanakan mengikut syarat-syarat kontrak.
16. Pemasangan, debug
Pemasangan dan debugging peralatan dilakukan mengikut perjanjian kontrak kedua-dua pihak. Jika pengeluar bertanggungjawab, kos yang berkaitan dengan kakitangan, perjalanan, maklumat dan lain-lain akan ditanggung oleh pengeluar sendiri. Dalam proses pemasangan dan debugging peralatan, alat khas yang diperlukan, alat ganti dan sebagainya dibawa oleh pengeluar sendiri. Pengguna bertanggungjawab untuk mengangkat dan menyediakan bantuan yang diperlukan semasa pemasangan peralatan dan proses debug. Terma ini hanya terpakai untuk jualan dalam wilayah China.
17. Perkhidmatan Waranti:
Periode jaminan kualiti peralatan 1 tahun, kepala kuasa sebahagian jaminan dua tahun.
Ø Perkhidmatan jaminan secara percuma oleh pengeluar selama tempoh jaminan kualiti.
Pengilang bertanggungjawab untuk mengganti bahagian percuma dan perkhidmatan rumah selama tempoh jaminan.
Pengilang menjamin untuk menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan yang dibayar sepanjang hayat produk.
Penyelidikan dalam talian
-
Kenalan
-
Syarikat
-
Telefon
-
E- mel
-
WeChat
-
Kod Pengesahan
-
Kandungan Mesej
-