Gambaran keseluruhan kristal OSLO:

Kristal OSLO juga dikenali sebagai kristal Oslo atau kristal saiz serat, telah digunakan secara meluas dalam perindustrian, adalah sejenis kristal yang biasa digunakan dalam industri garam, terutamanya digunakan dalam garam, metalurgi, semangat, pemprosesan produk akuatik, pembuatan air lembut dan bidang lain. Ciri-ciri utamanya ialah kawasan yang dihasilkan oleh keteguhan berlebihan dan perbezaan pertumbuhan kristal ditetapkan secara berasingan di kedua-dua tempat kristal, kristal tergantung dalam aliran cecair peredaran, menyediakan keadaan yang baik untuk pertumbuhan kristal.

Prinsip kerja kristal penguapan OSLO:

Kristal penguapan Oslo adalah peralatan penguapan kitaran cecair induk yang khas, menggunakan pemanas luaran untuk pemanasan bahan kitaran dalam kristal, supaya ia kemudian memasuki bilik uap vakum untuk menguap ke keadaan tepu, kemudian melalui tiub pencairan pusat ke katil gantung, dalam katil fluida kristal, larutan tepu yang terlalu terdepan di permukaan zarah gantung, supaya kristal dapat tumbuh. Katil kristal menggelarkan zarah secara hidraulik, zarah besar di bawah, dan zarah kecil di atas, mengeluarkan produk kristal saiz zarah yang lebih seragam dari bahagian bawah katil kristal. Penyelesaian yang tidak tepu dalam bahagian atas kristal memasuki pam kitaran paksa, cairan bahan untuk kitaran menguap kristal, dalam proses kitaran bahan, lebih banyak menggunakan kitaran cairan perempuan, kristal tidak mengambil bahagian dalam kitaran jadi tidak mudah dipecahkan, kristal dari tengah kristal dikeluarkan tidak terhad oleh sedimen, persekitaran pertumbuhan kristal yang baik, jadi saiz zarah kristal yang besar, sehingga 6-20 mata, iaitu 3 mm. Tidak perlu dicampur dalam kristal.

Ciri-ciri reka bentuk kristal penguap OSLO:

1. bahagian bawah pengolah kristal adalah lengkung taman, yang meningkatkan keadaan aliran cecair dalam pengolah kristal, tidak menyebabkan membentuk kawasan mati;

2. seksyen yang diperluas di bahagian atas pemulih kristal boleh membuat kristal garam jatuh, tidak mengambil bahagian dalam kitaran, mengurangkan peluang nuklear kedua;

3. bahan yang dimakan dari bahagian bawah bilik penguapan, paip tengah atas yang dimakan, mengurangkan kehilangan perbezaan suhu litar pendek, sementara cecair dalam proses peningkatan bilik penguapan juga mempunyai proses larutan zarah, cecair dari tidak tepu menjadi tepu, boleh mengurangkan jumlah kristal halus, sehingga memastikan saiz zarah garam;

Tiub pelepasan cecair induk telah ditetapkan pada bahagian kerucut atas pengolah kristal apabila direka, ia boleh mengeluarkan kandungan Na2 SO4 dalam tangki dan juga boleh mengeluarkan beberapa kristal garam halus dari sistem untuk mengekalkan inti kristal dalam tangki yang agak stabil dan menguntungkan untuk membesar;

5. dalam reka bentuk juga mempertimbangkan cara berus untuk mengekalkan cecair bahan dalam pemulihan kristal setiap kali berus, kedua-dua hanya berus bilik pemanasan, supaya boleh mengelakkan kerugian garam besar dalam berus, dan masa pengeluaran garam yang berkelayakan juga boleh dipersingkat selepas berus.

6. motor pam kitaran menggunakan motor boleh laras, dengan mengatur kelajuan motor untuk mengatur aliran pam kitaran, dengan itu mengatur saiz butiran garam dan jumlah kristal sistem pelepasan dalam cecair bersih kitaran;