Pengering semburan kitaran tertutupIa adalah proses pengeringan semburan litar tertutup yang dibuat daripada pelarut organik seperti etanol, aseton, heksan, minyak gas dan lain-lain untuk produk yang menggunakan gas inert (atau nitrogen) sebagai media pengeringan. Produk keseluruhan proses tidak dioksidasi, media boleh dikitar semula dan gas inert (atau nitrogen) boleh dikitar semula. Sistem kitaran tertutup yang direka untuk pemulihan pelarut organik, keperluan kawalan ketahanan letupan sistem yang sangat tinggi, prestasi kawalan diri sistem yang sangat tinggi, keperluan GMP yang ketat. Biasanya digunakan untuk pengeringan semburan seramik ketepatan, perubatan, bahan bateri, aloi keras (Wc.Fe) serbuk.

Sistem pengeringan semburan tertutup juga dikenali sebagai sistem pengeringan semburan kitaran tertutup, yang dicirikan oleh sistem yang membentuk litar kitaran tertutup dan pembawa haba boleh didatar semula. Untuk pelarut kimia organik, beracun atau melarikan diri selepas mengeringkan bahan-bahan berbahaya kepada badan dan alam sekitar, pelarut organik atau produk yang mengandungi cecair adalah bahan yang mudah mengoksidasi, mudah terbakar, mudah meletup, secara umum, bahan-bahan yang memerlukan proses ini tidak boleh menyentuh oksigen, jadi pembawa haba kebanyakannya menggunakan gas inert (seperti nitrogen, karbon dioksida, dll). Gas buangan yang dikeluarkan dari pengering, selepas pemisahan gas yang kukuh juga perlu dikembalikan pelarut atau mengeluarkan bahagian kelembapan melalui pemanas, kemudian memasuki pengering untuk kitar semula. Pengering jenis ini dalam sistem untuk menambah peralatan penyejukan, kos operasi yang lebih tinggi, keperluan kepadatan udara untuk peralatan yang lebih tinggi, tekanan biasa atau tekanan positif halus dalam pengering untuk mengelakkan udara memasuki sistem.

Peralatan pengeringan semburan kitaran tertutup bekerja dalam persekitaran tertutup, media pengeringan adalah gas inert (atau nitrogen), yang sesuai untuk bahan pelarut organik pengeringan bahan gas beracun atau pengeringan bahan yang mudah oksidasi semasa pengeringan; Sistem ini menggunakan gas inert sebagai gas kitaran, mempunyai kesan perlindungan terhadap bahan kering, gas kitaran mengalami proses pembayaran kelembaban dan pelembaban, media boleh digunakan semula; Nitrogen memasuki menara pengeringan selepas pemanasan, bahan cecair dihantar melalui pam skru ke kepala semprot sentrifugal, cecair dikeluarkan dari bahagian bawah menara oleh atomizer kitaran berkelajuan tinggi, gas pelarut organik yang diuap di bawah tekanan negatif kipas, habuk yang terperangkap dalam gas melalui pemisah pusaran, gas pelarut organik yang tepu selepas menara semprot mengeluarkan habuk melalui kondensator menjadi kondensator pengeluaran cecair, media gas yang tidak kondensator digunakan semula dalam sistem selepas pemanasan berterusan sebagai pembawa kering. Dan pengeringan semburan sentrifugal biasa biasa adalah melalui penghantaran berterusan, pengeluaran udara untuk mencapai tujuan pengeluaran kelembaban, ini juga merupakan perbezaan yang jelas antara peralatan pengeringan semburan sentrifugal tertutup dan peralatan pengeringan semburan sentrifugal biasa; Sistem pengeringan dalam operasi tekanan positif, mengekalkan nilai tekanan positif tertentu, jika tekanan dalaman jatuh, oleh penghantar tekanan untuk mengawal kemasukan secara automatik, memastikan keseimbangan tekanan sistem.