Chengdu simetrik tiga roller gulungan mesin gulungan tepi lurus kaedah gulungan?

Mesin gulungan tiga roller simetri adalah sejenis mesin gulungan yang digunakan secara umum dalam praktik, prinsip kerja pusingan gulungan seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Roller atas adalah roller pasif, boleh bergerak ke atas dan ke bawah; Roller bawah adalah roller aktif, roller tetap, apabila bahan lembaran dihantar antara roller atas dan bawah, permukaan bawah lembaran keluli bersentuhan dengan titik tinggi dua roller, apabila roller atas menekan dan melebihi had menyerah bahan, bahan lembaran menghasilkan deformasi plastik. Dengan berputar 3 poros roller, ia membentuk lengkungan, serat luar lengkungan ini ditarik, lapisan dalaman ditempatkan, lapisan neutral tidak berubah, pada masa ini lembaran keluli digulung menjadi bulat. Oleh kerana tiga gulungan mesin gulungan adalah simetri, dalam proses pembentukan lenturan, lembaran ditekan secara agak seragam di hadapan dan belakang, jadi ia dapat menyelesaikan masalah pemulangan dan ketepatan lembaran keluli dengan lebih baik. Kelemahannya ialah mesin gulungan simetri tidak boleh melengkung sepanjang lembaran gulungan, kedua-dua hujung lembaran kira-kira sama dengan separuh jarak pusat gulungan bawah panjang masih lurus. Untuk melengkung sisi lurus ini, anda boleh menggunakan cetakan cetakan untuk melengkung atau melengkung dengan palet dalam mesin gulungan (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2). Walau bagaimanapun, kaedah ini memerlukan alat bantuan seperti acuan atau palet, dan pemprosesan alat bantuan silinder yang berbeza tidak sama, menjadikan kos penggulungan kaedah ini lebih tinggi dan produktiviti yang lebih rendah. Kaedah lain adalah mengekalkan sisi lurus apabila gulungan, selepas penggulungan berakhir, jelas kaedah ini juga akan membawa kepada peningkatan kos penggulungan dan produktiviti penggulungan yang lebih rendah.

2 Kaedah baru untuk melengkung sisi lurus

Untuk menangani kelemahan kaedah lengkung tradisional, artikel ini mengkaji dan menggunakan kaedah baru. Apabila menggunakan kaedah ini, gulungan dibuat 2 kali, proses tertentu seperti berikut.

2.1 Satu buah

Mengekalkan sisi lurus gulungan tanpa pemprosesan, melengkung lembaran keluli ke dalam 2 bentuk sederhana seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3, kemudian kimpalan di antara muka kedua-dua hujung lembaran keluli untuk menjadikannya keseluruhan. Penggulungan ini penting untuk memastikan kedua-dua hujung plat keluli selepas melengkung boleh disempurnakan dengan lancar, jadi anda mesti memilih jalur radius sederhana untuk melengkung. Penentuan ditentukan oleh hubungan geometri sekitar silinder, kaedah penentuan khusus seperti berikut:

Pertama, silinder yang ditunjukkan dalam Gambar 3 (a). Untuk memastikan kedua-dua hujung lembaran keluli selepas melengkung boleh dikumpulkan dengan lancar, lapisan neutral silinder iaitu panjang ABmC garis cincin harus sama dengan panjang lembaran keluli, iaitu (1) adalah persamaan melebihi, penyelesaiannya boleh menentukan jarak lapisan neutral segmen lengkungan bulat sederhana, kemudian mengira tekanan bawah roller atas oleh R, untuk melengkung silinder.

Kedua, silinder yang ditunjukkan dalam Gambar 3 (b). Pembentukan silinder ini perlu terlebih dahulu digulung ke dalam bentuk yang dipermudah seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3 (a), kemudian digulung ke dalam bentuk yang ditunjukkan dalam Rajah 3 (b) dengan mesin pencet atau secara manual. Kelebihan penyederhanaan ini ialah: kerana tiada titik hujung pada titik A yang disederhanakan seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3 (a), penggulungan kedua lebih mudah. Bila dibuat berbanding dengan silinder yang ditunjukkan dalam Rajah 3 (a), ia hanya berbeza dengan jari-jari, hanya perlu mengubah formula (1) menjadi formula (2), yang lain adalah sama. 2.2 Kaedah kedua

Membuat gulungan silinder separuh siap seperti yang ditunjukkan dalam gambar menjadi produk siap yang sederhana, iaitu silinder dengan diameter D. Bila menggulung mengikut diameter D mengira tekanan bawah roller, tetapi perlu mempertimbangkan pengerasan bahan keluli selepas menggulung, had penyerahan sebenar bahan telah meningkat daripada sebelum menggulung.

3 Kesimpulan

(1) penggulungan sebenar disederhanakan, kerana pengiraan tekanan atas dan bawah roller tidak tepat dan parameter ciri-ciri bahan berubah, walau bagaimana silinder adalah beberapa kali penggulungan untuk mencapai saiz produk selesai, jadi kaedah ini tidak mengurangkan kecekapan pemprosesan. Oleh kerana tidak perlu melengkung secara berasingan, kecekapan pemprosesan akan ditingkatkan. Pada masa yang sama, kos juga dikurangkan kerana tidak perlu menggunakan templat atau papan seret.

(2) Kaedah ini tidak memerlukan peralatan bantuan atau alat, jadi mudah dan mudah diakses.

(3) mengira dengan tepat jarak-jarak penggulungan yang sederhana dan tekanan bawah roller atas yang sesuai adalah penting. Persamaan transcendensi yang ditunjukkan dalam penyelesaian (1) atau (2) boleh dilakukan menggunakan perisian kompilasi komputer. Oleh kerana kaedah ini mempunyai ciri-ciri yang unggul, ia telah digunakan dalam sesetengah perniagaan.